Kolay Tamir Takımı Teknik Şartnamesi

Kolay Tamir Takımı Teknik Şartnamesi

TAMİR KELEPÇESİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ

A -KONU VE KAPSAM

Bu şartname tamir kelepçelerinin mekanik ve kimyasal özellikleri, prensip resimleri, muayene ve kabul şartları ile teslimat şartlarını kapsar.

B- FİKRİ VE PATENT HAKLARI

Mal ve hizmetin temininden dolayı meydana gelecek olan patent marka veya tasarım haklarının bütün mesuliyeti firmaya aittir.

C- ALINACAK MİKTAR VE ÖZELLİKLER

Alınacak tamir kelepçesinin çapı, sac kalınlığı, boyları ve diğer özellikleri aşağıda belirtildiği gibidir.

 

Sıra

No

Boru Anma Çapı

Uygulanacak Boru Cinsi

Boru Dış

Çapı

(mm)

Mil Çapı

Kelepçe boyu

(mm)

Cıvata

Sayısı

Sac Kalınlığı (mm)

Sıkma Şekli*

1

75

HDPE

75

14

200

2x1

0,8

OI

2

80

HDPE

80

14

200

2x1

0,8

OI

3

90

HDPE

90

14

200

2x1

0,8

OI

4

110

HDPE

110

14

200

2x2

0,8

IOI

5

125

HDPE

125

14

200

2x2

1

IOI

 

 

 

 

 

 

* Sıkma şekli iki tip olmakla beraber sembolleri : IO-tek taraflı, IOI- çift taraflıdır.

 

Tamir kelepçeleriyle ilgili TSE standardı olmadığı için imalatçı firmaların kataloglarında farklı sıkma aralıklı verilmiştir. Bu şartnameyle istenen tamir kelepçeleri madde 5 deki özellikleri taşımak kaydıyla, Tablo 1 de ölçüleri verilen boruların tamiratında kullanılacağı için imalatçı firma sıkma aralığı konusunda anılan boruyu tamir etmek şartıyla serbest bırakılmıştır.

Tamiratı yapılacak boruların listesi tablo 1 de belirtilmiştir.

 

D-    TANIMLAR

 

D.1- TAMİR KELEPÇESİ GÖVDESİ

Her türlü borunun birleştirilmesi, montajı ve tamiri amacıyla kullanılan, AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş bir nevi metal kuşaktır.

 

D.2- CONTA

Tamir kelepçesinin içini tamamen kaplayan boruyla tamir kelepçesi arasında su sızıntısını önlemek amacıyla tasarlanmış EPDM  kauçuktan imal edilmiş esnek bir parçadır.

 

D.3- CIVATA VE SOMUN

Tamir kelepçesinin çapını boru çapına uygun olarak ayarlama imkanı sağlayan, AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş bağlama elemanlarıdır.

 

D.4- MANŞON

Kelepçelerden herhangi bir amaçla bağlantı yapmak için kullanılan AISI 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmiş parçadır.

 

E- TEKNİK ÖZELLİKLER

E.1-  METAL KUŞAK

Metal kuşak, AISI 304 Paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiş olacaktır. Boru çaplarına göre kullanılacak sac kalınlıkları Tablo 1’de belirtilmiştir.

Metal bileşim yerleri ( sac-sac kaynağı) argon Tig   saç- cıvata kaynakları Mig kaynakla  birleştirilmiş olacaktır.

Yine gövde sacının uçları 3 mm kıvrık olacaktır. Bu işlem Contanın yüksek basınç altında gövde sacından ayrılmasını engelleyeceğinden ihalenin olmaz sa olmaz şartlarından birisidir.

 

E.2- CİVATALAR

Paslanmaz çelik AISI 304 malzemeden imal edilmiş, sarmaya ve kaynamaya karşı önlem amacıyla teflon kaplanmış olacaktır. Ayrıca cıvata boyları uzamaya karşı önlem amacıyla 150 mm çap ve üzeri 170mm’den az olmamalıdır.Civataların dişsiz kısmı DN200 çapa kadar Q14mm Üzeri Çaplarda Q16 mm olacaktır

 

E.3- SOMUN VE PULLAR

Paslanmaz çelik AISI 304 malzemeden imal edilmiş olacaktır. Somunlar kullanılan civataya uygun olacaktır

E.4- CONTA

EPDM malzemeden imal edilmiş olacaktır. Minimum kalınlığı 7mm olacaktır. Contanın kalınlık ölçümü boruya basan yüzey ile kelepçeye basan yüzey arasında yapılacaktır. Bu ölçü 7mm (-%0) toleranslı olup daha kalın conta imal etmek, conta deseni simetrik desenli olacak tır. A simetrik desenli cınta kabul edilmeyecektir. contanın SHORE sertliği 55-60 shore olacaktır..

 

 

E,5- ÇALIŞMA BASINCI

Çalışma basıncı ile kelepçenin çalışabileceği max. Basınç kastedilmistirPN16 olacaktır. Bütün çaplar için bu değer geçerlidir.

 

F- GENEL ÖZELLİKLER

F.1 Tamir kelepçesi uygulandığı yerde kesin sızdırmazlık sağlayacaktır.

F.2 Kalın ve ince cidarlı borulara uygulanabilecektir.

F.3 Gerilimsiz, esnek boru bağlantısı sağlayacaktır

F.4 Uzama ve açısal hareketleri elimine edebilecektir

F.5 Tam düz olmayan boru ağızlarında dahi tam sızdırmazlık sağlayacaktır.

F.6 Su koçu, vibrasyon ve ses titreşimlerini azaltacaktır.

F.7 Sökülüp tekrar kullanılabilecek özellikte olacaktır.

F.8 Montaj öncesi ölçüm ve işlem gerektirmeyecektir

F. 9 Montajı basit olacaktır.

F.10 Boru birleşim aralığı 0-10mm olacaktır.

F.11 Boru eksenel kayma aralığı 2mm’yi bulduğunda bile tam sızdırmaz, esnek ve gerilimsiz bir bağlantı sağlayacaktır.

F.12 Boru açısal bağlanma aralığı %2 olduğunda dahi tam sızdırmaz, esnek ve gerilimsiz bir bağlantı sağlayacaktır.

F.13 Montaj esnasında yaralanmalar meydana gelmemesi için keskin köşeler yuvarlatılmış olacaktır.

F.14 Tamir kelepçesi boru üzerinde 360 derece dönüş olanağı sağlayacaktır.

 

G- İSTENEN ÖZELLİKLER

G.1 - CONTAYLA İLGİLİ İSTENEN ÖZELLİKLER

Tamir kelepçeleri arızalı boruyu mekanik olarak dıştan kavrayarak su sızdırmazlığı sağlayan parçalardır. Bu parçalar imalatı yapılırken kesme, kaynakla birleştirme ve yapıştırma gibi ayrıntıların titizlikle yapılması gereği vardır. İdare, tamir kelepçesinin asıl işlevi olan sızdırmazlığı basınç istasyonunda test edecektir.

Boruların toprak altında uzun süre kalmasından kaynaklanan yüzey pürüzleri, aşınmalar, çukurluklar ve kum artıklarıyla karşılaşılmaktadır. Dolayısıyla tamir kelepçesinin töleransını azami tutabilmek için imalatında kullanılacak EPDM contanın boruya basan yüzeyi ile kelepçe içine basan yüzey arasındaki conta için 7mm (-%0) kalınlık asgari imalat sınırı olarak kabul edilmiştir. EPDM contanın shore sertliği 55-60 shore olacaktır. Ayrıca contanın desenide suyun çıkış yönü olan aşağı ve yukarı şekilde simetrik desenli olacaktır. Asimetrik desenli conta kabul edilmeyecektir.

Yine bütün tamir kelepçelerinde contaların her yarı çapta yekpare (eksiz-tek parça) olacaktır.

 

G.2- KONSTRÜKSİYONLA İLGİLİ İSTENEN ÖZELLİKLER

Tamir kelepçeleri arızalı boru zerine sıkılırken montajı yapacak işçi, tamir kelepçesi üzerindeki cıvataları eşit hatvede sıkmalı özellikle sonuca yaklaşıldığında aynı torkta işlemini tamamlamalıdır. Cıvatalarda dengesiz sıkmalar olduğunda sonuç alma imkanı zorlaşmaktadır.

 

 

H- MUAYENE VE TESELLÜM

H.1-İdarenin görevlendireceği personel, numuneleri imalat sırasında alacak veya teslimatta rastgele seçecektir. Firma, numunelerin alınmasından önce İdare’nin bu konuyla ilgili görüşünü alacaktır.

 

H.2-İdare muayene için aldığı numuneleri muayene ve deney ücretlerini yüklenici firma ödeyecek şekilde istediği kuruma yaptıracaktır. Firmanın konuyla ilgili kendi veya anlaştığı bir laboratuar olması halinde idare bu imkanlardan faydalanabilir. Firma, muayene ve deney masrafları ile ilgili idare’den herhangi bir ücret talebinde bulunulamaz.

 

H.3-Malzeme teslimatları kurumun ambarına yapılacak tahmil ve tahliye masrafları yüklenici firmaya ait olacaktır.

 

I- KALİTE BELGELERİ

Ürünlere ilişkin TSEK belgesi ISO 9001 ve ISO 14001 belgeleri teklif aşamasında ibraz edilecektir.

İ-AMBALAJLAMA

İ.1- Tamir kelepçeleri; cıvata, pul ve somunları takılmış vaziyette teslim edilecektir.

 

İ.2- Tamir kelepçeleri çaplarına göre ayrı ayrı ambalajlanacak ve ambalaja tamir kelepçelerinin çapı ve kaç adet olduğu yazılmış olacaktır. Tamir kelepçelerinin teslim yeri ….. Belediyesi deposudur.

 

J- İŞARETLEME

 

J- Tamir kelepçelerinin uygun bir yerinde, malzemenin kullanılacağı boru dış çap aralığı, çalışma ve test basınçları, malzeme özellikleri, üretici firmanın isim veya amblemi etiket ile belirtilmiş olacaktır.

 

( İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN! )

 

BASE ALTYAPI ® Tasarım Elyapim.net © 2012 Her hakkı saklıdır.